在南通,AI技術正深度融入多領域,為城市發(fā)展注入新活力。面對行政復議案件激增難題,全省首個行政復議智能助手“復e通”上線,提升辦案質效;家紡產(chǎn)業(yè)中,無人車穿梭轉運,配合專用樞紐倉重構物流集散體系;非遺扎染領域,智能機器人車間以高精度操作,在保留傳統(tǒng)特色的同時實現(xiàn)智能化生產(chǎn)。南通正借AI之力,在行政、產(chǎn)業(yè)與文化傳承方面開啟創(chuàng)新發(fā)展新篇章。9月17日—18日,2025網(wǎng)絡強省建設優(yōu)秀實踐成果宣傳展示活動采訪團走進南通,近距離探訪在這座“近代第一城”跳動的人工智能“心臟”。
“最強大腦”為行政復議辦案提速
近年來,全國行政復議案件年均增長率超30%,南通海門地區(qū)增速更突破70%,“案多人少”矛盾日益突出,案件辦理質效面臨挑戰(zhàn),亟須技術賦能破局。在此背景下,5月8日,全省首個行政復議智能助手“復e通”在南通海門正式上線。7月,該系統(tǒng)入選“2025江蘇省網(wǎng)絡強省建設優(yōu)秀實踐成果”。
“這個系統(tǒng)可以有效提高行政復議辦案效率,利用人工智能自動生成意見。在此基礎上,人工再進行閱卷辦案,縮短辦案周期。”南通市海門區(qū)司法局行政復議應訴科負責人唐貞貞表示,該系統(tǒng)可以實現(xiàn)證據(jù)溯源、法條溯源,讓系統(tǒng)生成的意見每一句都“有理有據(jù)”,方便辦案人員進行人工查閱。此外,系統(tǒng)還自帶類案檢索功能,可以實時尋找匹配具有高相似度的案例作為參考,實現(xiàn)同案同判,為生成決定提供有效參考。
據(jù)了解,“復e通”系統(tǒng)采取前端交互+后端服務的技術架構,前端為辦案人員提供案件信息瀏覽、AI輔助建議等功能,后端集成檢索引擎、知識庫、多個大規(guī)模語言模型等模塊,組成完整的復議輔助平臺。系統(tǒng)主線以“輔助復議為中心”,各階段環(huán)環(huán)相扣,從自動閱卷檢索,到智能聽證,再到文書生成,構成一體化的辦案流程。目前北京、上海、廣州等地的探索還未達到復議文書“基本可改”,海門的“復e通”系統(tǒng)在全國處于領先水平。
目前“復e通”系統(tǒng)已可自動生成工傷認定、政府信息公開、職業(yè)打假以及一般公安行政處罰案件的復議決定書初稿,能準確填寫當事人信息、案由等基本項,并為事實認定和法律適用部分提供初步表述框架,系統(tǒng)可用率90%—95%,生成文本僅需5—10分鐘,達到“初稿即用”水平,相較北京、上海、廣州等地尚未實現(xiàn)的“文書基本可改”階段,處于全國領先地位。
目前,海門正探索將“復e通”經(jīng)驗復制到行政執(zhí)法監(jiān)督等其他法治領域,推動海門“AI+法治”建設走在全省乃至全國前列,打造更多可推廣、可復制的創(chuàng)新成果。
無人車成南通家紡轉運“細胞”
家紡是南通市通州區(qū)的傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè),這里年銷售超12億件家紡產(chǎn)品,占據(jù)全國80%、全球60%市場,撐起千億級產(chǎn)業(yè)規(guī)模。在通州區(qū)川姜鎮(zhèn)的街頭,一輛輛滿載家紡產(chǎn)品的無人車往來于工廠和發(fā)貨倉庫之間,成為穿梭在家紡城中的轉運“細胞”,助力南通家紡產(chǎn)品走向世界。
“單車單日送貨量達686票,單車單日任務數(shù)提升至7.9次,高效破解了傳統(tǒng)家紡物流‘運力不足、效率偏低’的痛點?!蹦贤ㄔ粕姓壹壹忞娮佑邢薰靖笨偛猛鮽ソ榻B說,原先,商戶接到訂單后,都是由商家配送員、倉庫拿貨員等騎著三輪車,往來于門市、工廠和倉庫之間,從頭到尾要進行約11次人工搬運和至少3次的運輸任務。如今,依靠找家紡系統(tǒng)內(nèi)無人車配送和星環(huán)樞紐,商家接到訂單完成備貨后,無人車直接開到商戶倉內(nèi)拉貨,相較于此前裝卸次數(shù)減少9次,全鏈路時效優(yōu)化2—5小時,極大提升了發(fā)貨效率。
全國首個無人車專用樞紐倉——找家紡星環(huán)樞紐,可支撐500臺無人車同步作業(yè),實現(xiàn)單日20萬件家紡產(chǎn)品收發(fā)、3000次運輸任務調(diào)度,重構家紡物流集散體系。
9月7日,找家紡無人駕駛接駁系統(tǒng)已完成“上路許可—測試運營—示范落地”全流程閉環(huán),60臺運營車輛實現(xiàn)累計安全運營超1.1萬小時、行駛里程突破14萬公里的零事故紀錄。在基礎設施布局上,系統(tǒng)配套高精地圖里程已超1700公里,為規(guī)模化運營奠定堅實基礎。
AI賦能南通非遺扎染“向新而行”
走進江蘇華藝集團的非遺扎染智能機器人車間,現(xiàn)代快報記者看到,幾臺機械臂正以毫米級精度,在白色T恤上點染色彩。深邃的靛藍在機械臂的精準操作下,沿著預設的軌跡悄然滲透,綻放出迷離而獨特的花紋。
“我們運用‘手工扎花個性化—機器人執(zhí)行—數(shù)字管理’的一體化系統(tǒng),構建起體系化機器人生產(chǎn)流水線,相較于原先的人工生產(chǎn),效率有了極大的提升。”江蘇華藝服飾有限公司扎染事業(yè)部總經(jīng)理景小連介紹說,機器人注染的顏色統(tǒng)一度更高,范圍更可控,不僅保留了傳統(tǒng)工藝的個性化和差異化特色,還極大提升了工作效率和產(chǎn)品合格率,正品率高達98%。依托AI機器人先進的視覺識別系統(tǒng),可以高度還原非遺扎染技藝,實現(xiàn)產(chǎn)品的智能化、自動化生產(chǎn)。
此外,機器人還能通過深度學習,模仿出傳統(tǒng)扎染工藝的隨機美感,并在此基礎上進行創(chuàng)新,設計出既符合時尚潮流又不失文化底蘊的全新圖案。同時,在環(huán)保方面,通過技術革新,這條流水線也大幅減少了染料損耗與污水排放,高度契合綠色發(fā)展理念。
現(xiàn)代快報/現(xiàn)代+記者 嚴君臣 花宇 文/攝
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